Como proveedor líder mundial de soluciones energéticas inteligentes, CHINT está comprometido con la innovación en fabricación inteligente. Nuestra dedicación a integrar tecnología avanzada con prácticas sostenibles es evidente en nuestro Parque Industrial de Distribución de Energía Inteligente del Este de China. Esta instalación ejemplifica nuestra visión para el futuro de la fabricación, centrándose en la integración digital, la producción flexible y la cobertura integral de escenarios.

Descripción general del Parque Industrial

La Base Industrial CHINT del Este de China abarca una superficie sustancial de 435 acres, equivalente a 290.000 metros cuadrados. Esta amplia instalación aprovecha la plataforma digital en la nube de distribución de energía de CHINT y sus productos inteligentes avanzados para ofrecer soluciones de distribución de energía de media y baja tensión. Estas soluciones son aplicables a diversos sectores, incluidos energía, industria e infraestructura, lo que demuestra la versatilidad y la cobertura integral del parque.

La gama de productos producidos en este parque industrial es diversa e incluye interruptores de media tensión, aparamenta con aislamiento de gas respetuosa con el medio ambiente y equipos de baja tensión. Cada tipo de producto se fabrica en líneas de producción especializadas, lo que garantiza un alto grado de especialización y profesionalismo. Estas líneas de producción han recibido certificaciones de numerosas organizaciones internacionales autorizadas, lo que subraya la calidad y confiabilidad de los productos de CHINT.

Tecnologías de automatización

La automatización industrial es una piedra angular del proceso de fabricación inteligente de CHINT, integrada sin problemas en varias líneas de producción para mejorar la eficiencia y la precisión. A continuación se presentan tres áreas clave donde la automatización se destaca prominentemente:

1. Línea de fabricación flexible de chapa metálica

La línea de producción flexible de chapa metálica emplea equipos de alta gama y tecnología avanzada para lograr la automatización completa. Esta línea se integra a la perfección con el sistema SAP de la fábrica, lo que facilita la programación automática de la producción y reduce la necesidad de intervención manual. Esto garantiza la precisión en la fabricación de piezas, mejorando la eficiencia general de la producción.

Nota: La línea de fabricación flexible de chapa metálica se utiliza para producir varios componentes metálicos que son esenciales en equipos eléctricos. Esto incluye gabinetes, soportes y paneles que son cruciales para alojar y soportar sistemas electrónicos y eléctricos. Estos componentes se utilizan ampliamente en unidades de distribución de energía, paneles de control y diversas aplicaciones industriales.

2. Línea de procesamiento de barras de cobre

La línea de procesamiento de barras de cobre también ejemplifica la automatización. Se comunica en tiempo real con el sistema MES de la fábrica, lo que permite el intercambio de datos de producción en tiempo real. Esta línea cuenta con métodos de detección en línea para garantizar la precisión en ángulos y dimensiones, y el sistema de gestión realiza un seguimiento de las tasas de defectos y genera informes de calidad, lo que permite una fácil trazabilidad del producto.

Nota: Las barras de cobre son componentes críticos en los sistemas de distribución eléctrica, ya que sirven como conductores que distribuyen la corriente eléctrica dentro de los interruptores, tableros de distribución y sistemas de barras colectoras. Su fabricación precisa es esencial para garantizar una conectividad eléctrica y un rendimiento fiables en aplicaciones industriales, comerciales y de servicios públicos.

3. Área de soldadura y línea de recubrimiento

En el área de soldadura para interruptores con aislamiento de gas, la tecnología robótica garantiza la automatización completa. La tecnología de sensores de posicionamiento mejora la precisión de fabricación, y las máquinas de soldadura automáticas operan a alta velocidad, durante largas horas de trabajo y con repetibilidad, lo que garantiza la estabilidad y consistencia del proceso de soldadura.

Además, la línea de montaje de pintura utiliza logros científicos y tecnológicos avanzados para mejorar la versatilidad del producto. Esta línea permite que los productos se adapten a diversos entornos complejos, preparándolos para afrontar nuevos desafíos.

Nota: El área de soldadura es crucial para el montaje de aparamenta aislada con gas, que se utiliza para gestionar la distribución de energía eléctrica en aplicaciones de alta tensión. La línea de recubrimiento aplica capas protectoras a los componentes, mejorando su durabilidad y resistencia a los factores ambientales. Estos procesos son vitales para producir equipos eléctricos confiables y duraderos utilizados en centrales eléctricas, subestaciones e instalaciones industriales.

Productos de vanguardia e innovaciones tecnológicas

El compromiso de CHINT con la innovación es evidente en la integración de productos y tecnologías avanzadas.

1. Gabinete KYN28 e integración de gabinete inflable

El Gabinete KYN28 y el área de integración de gabinete inflable está diseñada para satisfacer las demandas de los sistemas modernos de distribución eléctrica. El gabinete KYN28 es un tipo de aparamenta blindada utilizada en la distribución eléctrica de media tensión. Proporciona protección y control fiables para equipos eléctricos en aplicaciones industriales, comerciales y de servicios públicos. El gabinete inflable, o aparamenta aislada con gas, ofrece soluciones compactas y sin mantenimiento, ideales para entornos con espacio limitado.

Estos gabinetes incorporan tecnologías de automatización avanzadas y estrictos controles de calidad para garantizar la fiabilidad y el rendimiento del producto.

2. Sistema de detección de fugas para gabinetes inflables

El sistema de detección de fugas para aparamenta aislada con gas es una innovación notable que mejora la seguridad y confiabilidad de la aparamenta. Este sistema garantiza que cualquier fuga se detecte y se aborde rápidamente, manteniendo la integridad del equipo.

Nota: Los sistemas de detección de fugas son críticos para mantener el rendimiento y la seguridad de la aparamenta aislada con gas, que se utiliza en sistemas eléctricos de alta tensión. Estos sistemas ayudan a prevenir fallas en los equipos y garantizan el funcionamiento continuo en redes de transmisión y distribución de energía.

3. Sala limpia Clase 100,000

La instalación incluye una sala limpia Clase 100,000, que es crucial para la fabricación de componentes electrónicos sensibles que requieren un entorno controlado para prevenir la contaminación. Esta sala limpia mantiene un alto estándar de limpieza para garantizar la calidad y fiabilidad del producto.

Nota: Una sala limpia de Clase 100.000 es un entorno donde el número de partículas mayores de 0,5 micras se mantiene por debajo de 100.000 por metro cúbico. Este nivel de limpieza es esencial para la producción de componentes de alta precisión utilizados en diversas aplicaciones, incluyendo la fabricación de semiconductores, la industria aeroespacial y los dispositivos médicos.

Características fiables e inteligentes

La seguridad y el control de calidad son primordiales en la Base Industrial CHINT del Este de China. La fábrica emplea rigurosas medidas de seguridad y procesos de control de calidad para garantizar que cada producto cumpla con los más altos estándares. Esto incluye sistemas automatizados para detectar defectos y realizar un seguimiento de la calidad del producto a lo largo del proceso de fabricación inteligente.

El almacén tridimensional inteligente representa otra característica significativa de la fabricación inteligente. Este almacén utiliza sistemas avanzados de WMS y PDA para realizar un seguimiento de los materiales en tiempo real, lo que mejora la eficiencia del almacenamiento y la logística. Este sistema proporciona una base sólida y estable para las operaciones diarias de la fábrica, asegurando que la producción se desarrolle sin problemas y de manera eficiente.

Conclusión

La base industrial de CHINT en el este de China es un testimonio del compromiso de la empresa con la fabricación inteligente y la innovación tecnológica. A través de la integración de tecnologías de automatización avanzadas, procesos de control de calidad rigurosos y un enfoque en la sostenibilidad, CHINT sigue estableciendo nuevos estándares en la industria manufacturera. Este parque industrial no solo mejora las capacidades de producción de CHINT, sino que también refuerza su posición como líder en el mercado mundial de equipos eléctricos.